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行業新聞

有效提高LED固晶品質幾大步驟

作者: 點擊數: 時間:2018-10-17 10:31:26

一、嚴厲檢測固晶站的LED原物料

  1.芯片:首要表現為焊墊污染、芯片破損、芯片切開大小不一、芯片切開歪斜等。

  預防措施:嚴厲操控進料查驗,發現問題要求供貨商改進。

  2.支架:首要表現為Θ尺度與C尺度誤差過大,支架變色生銹,支架變形等。

  來料不良均屬供貨商的問題,應知會供貨商改進和嚴厲操控進料。

  3.銀膠:首要表現為銀膠粘度不良,運用期限超過,貯存條件和凍結條件與實際規范不符等。

  針對銀膠粘度,一般經工程評價后投產是不會有太多問題,但不是說該種銀膠就是最好的,如果發現有不良發作,可知會工程再作評價。而其他運用期限、貯存條件、凍結條件等均為人為操控,只需嚴厲按SOP作業,一般不會有太多的問題。

  二、削減晦氣的人為因素

  1.操作人員違章作業:例如不戴手套,銀膠從冰箱取出以后未經凍結便直接上線,以及作業人員不按SOP作業,或許對機臺操作不熟練等均會影響固晶質量。

  預防措施:工頭加強管理,作業員按SOP作業,品保人員加強稽核,對機臺不熟練的人員加強教育練習,沒有上崗證禁絕正式上崗。

  2.保護人員調機不妥:對策是提升技朮水準。例如取晶高度,固晶高度,頂針高度,一些延遲時刻的設定,馬達參數,工作臺參數的設定等,均需按規范去調校至最佳狀況。

  三、保證不會呈現機臺不良

  機臺方面首要表現為機臺一些零配件或機械結構,知道體系等不良所形成的對固晶質量的影響。一定要保證機臺各項功用是正常的。

  四、履行正確的調機辦法

  1.光點沒有對好:

  對策----從頭校對光點,保證三點一線。

  2.各項參數調校不妥:

  例如:picklevel、bondlevel、ejectorlevel延遲時刻,馬達參數等,可解加多幾步和減多幾步照樣能夠做,但成果徹底不相同。相同是頂針高度,當吸不起芯片時,有人使勁參數,卻沒有去考慮頂針是否鈍掉或斷掉,成果形成芯片破損,Θ角偏移等。延遲時刻和馬達參數的合作也是相同,合作欠好,焊臂動作會不相同,相同形成品質反常。

  3.二值設定不妥:

  對策----從頭設定二值化。

  4.機臺調機規范不一致。

  例如:調點膠時,把點膠彈簧壓死,點膠頭一點彈性都沒有,成果怎樣調參數都沒用。又如勾爪的調校,勾爪上、下的勾進和彈出位移若不按規范去調,就很容易形成跑料和支架變形等。又如焊臂的壓力,如果不按規范去調,相同會影響固晶質量,并且用參數去調怎麼也調欠好。

  五、把握好制程

  1.銀膠槽的清洗是否守時清洗。

  2.銀膠的挑選是否合理。

  3.作業人員是否佩戴手套、口罩作業。

  4.已固晶資料的烘烤條件,時刻、溫度。